在安裝燃?xì)饣剞D(zhuǎn)爐的時(shí)候，其筒體對(duì)接一定要多加注意，一旦筒體對(duì)接錯(cuò)誤就會(huì)影響到整體的安裝質(zhì)量。所以為了能夠使得回轉(zhuǎn)爐更好的運(yùn)行。在筒體對(duì)接時(shí)有一些事項(xiàng)是一定要注意的，下面小編就來(lái)簡(jiǎn)單的為您分享一下吧。
　　1、對(duì)接前應(yīng)對(duì)新舊筒體進(jìn)行調(diào)圓，并加“米”字支撐或內(nèi)撐圈，以便保證對(duì)接質(zhì)量，回轉(zhuǎn)爐的筒減小焊接內(nèi)應(yīng)力。
　　2、筒體對(duì)接時(shí)，環(huán)縫間距要大于300mm。兩條縱縫要錯(cuò)開(kāi)500mm以上，禁止對(duì)出“十”字焊縫。
　　3、更換燃?xì)饣剞D(zhuǎn)爐筒體之前，停窯位置要科學(xué)，該位置能遏制筒體變形的發(fā)展或?qū)ψ冃斡幸欢ǖ男Ｕ饔谩２⑶翌A(yù)留筒體的支承要合理，否則會(huì)使固定筒體發(fā)生水平或鉛垂方向的偏移，且對(duì)接時(shí)不易對(duì)中。
　　4、用劃針盤(pán)劃筒體的修口線與切割線時(shí)，劃針盤(pán)底座應(yīng)與窯體傾斜一致的角度，這樣劃出的切割線是耐斷面，否則，該斷面為一橢圓面，從而增加筒體的對(duì)接難度，影響筒體的對(duì)接質(zhì)量。固定好劃針盤(pán)后，通過(guò)輔助電機(jī)盤(pán)動(dòng)筒體，用劃針在筒體外側(cè)畫(huà)出修口線與切割線。
　　燃?xì)饣剞D(zhuǎn)爐筒體的對(duì)接注意事項(xiàng)就為您分享到這里，希望可以對(duì)您有所幫助。我公司是專業(yè)的生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，售后服務(wù)完善，如果您有相關(guān)需要的話，歡迎來(lái)電訂購(gòu)。