燃?xì)忤T造爐大大提高了燃料燃燒釋放的熱量的利用率，因此被廣泛應(yīng)用于再工業(yè)工廠.一般隨著時(shí)間的增加，溫度不斷升高.這種增加不僅會(huì)損壞燃?xì)忤T造爐本身，還會(huì)因?yàn)槭軣崦嫔系碾s質(zhì)堆積而發(fā)生爆炸，存在很大的安全隱患.溫度控制不好，降低了燃?xì)忤T造爐的利用率.那么，燃?xì)忤T造爐的爐溫控制體現(xiàn)在哪些方面呢？
　　燃?xì)忤T造爐原理主要體現(xiàn)在爐溫控制、空燃比控制、爐壓控制三個(gè)方面，爐溫控制有三個(gè)概念：
　　1.升溫曲線控制：間斷式爐較常見(jiàn)的工作方式是每天一個(gè)周期，通常的做法是夜里裝料、升溫、加熱、均熱，到早班上班時(shí)正好可以開(kāi)始出料生產(chǎn).由于冷爐、冷料不能太快升溫，所以一般工藝上都設(shè)定有升溫曲線，要求爐溫根據(jù)曲線逐步升溫，以避免升溫太快對(duì)爐子砌體造成損壞或使坯料產(chǎn)生應(yīng)力裂紋.
　　2.溫度偏差控制：實(shí)際爐溫與設(shè)定爐溫的偏差值通常要求控制在±10℃以內(nèi)，有些特殊鋼種還會(huì)有更高的精度要求，這種偏差控制是從開(kāi)始升溫一直到出鋼的整個(gè)過(guò)程都必需控制在允許的“偏差帶”內(nèi).
　　3.爐內(nèi)各點(diǎn)溫度均勻性控制：由于ＨＴＡＣ系統(tǒng)的燒嘴是“間歇工作”，在較大的爐型上如果燒嘴的換向燃燒控制的不恰當(dāng)，就會(huì)造成一定的溫度偏差，這在升溫前期和均熱后期是有一定危害的燃?xì)忤T造爐根據(jù)爐子容量和一次加熱鍛件多少選型煤氣發(fā)生爐大小燃?xì)忮懺鞝t中燃?xì)怆姶砰y和空氣電磁閥打開(kāi)，將燃?xì)夂涂諝獾幕旌蠚廨斎霟欤}沖信號(hào)傳給燒嘴控制器后，點(diǎn)火線圈開(kāi)始工作，對(duì)氣體進(jìn)行點(diǎn)燃.同時(shí)火焰檢測(cè)裝置開(kāi)始檢測(cè)是否產(chǎn)生火焰，燃?xì)忤T造爐檢測(cè)到火焰信號(hào)后，如果火焰檢測(cè)裝置沒(méi)有檢測(cè)到火焰信號(hào)，則點(diǎn)火裝置重新點(diǎn)燃，點(diǎn)火三次后仍然點(diǎn)不著后，點(diǎn)火程序會(huì)自動(dòng)發(fā)出指令關(guān)閉所有的電磁閥，并且發(fā)出聲光報(bào)警，工作人員對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢修，檢修完畢后重新進(jìn)行啟動(dòng).